품질경영
당사의 IATF 16949 품질 시스템은 사출 성형, 스탬핑 및 조립된 자동차 부품에 대한 공급업체 검증, 초도품 승인, 프로세스 검사, 기능 테스트 및 로트 기반 출시를 연결합니다.
01 / 입력
들어오는 제어
재료 식별, 공급업체
문서 및 구매 배치는 발행 전에 확인됩니다.
02 / 프로세스
생산 관리
승인된 샘플, 프로세스 설정 및 순찰 기록은 생산 기준을 정의합니다.
03 / 출시
릴리스 제어
배송 승인 전 검사 결과, 라벨 및 포장을 검토합니다.
입고 자재 확인
수지, 금속 부품 및 전자 부품은 로트 식별 및 문서 검토 후에만 생산에 들어갑니다.
- 공급업체 문서 및 구매 배치와 일치하는 재료 등급 및 라벨.
- 포장 상태, 수량 및 눈에 보이는 결함은 수령 시 확인됩니다.
- 검증되지 않았거나 일치하지 않는 자재가 보류되어 출시된 재고에서 분리되었습니다.
공정 중 검사
점검은 시동 시, 도구 또는 자재 변경 후, 예정된 순찰 중에 수행됩니다.
- 활성 작업에 대해 기록된 기계 및 프로세스 매개변수입니다.
- 정의된 간격으로 샘플링된 중요 치수, 모양 및 조립 인터페이스.
- 수정 및 재가동 전 생산시간, 로트별로 분리된 이상출력.
치수 및 기능 테스트
측정 도구, 게이지, 고정 장치 및 전용 테스트 스테이션은 제품 기능 및 도면 요구 사항에 따라 선택됩니다.
- 제어된 도면을 기준으로 기어 및 구조 부품 치수를 확인합니다.
- 스위치, 잠금 장치 및 전자 어셈블리의 작동 및 인터페이스 성능 테스트를 거쳤습니다.
- 최종 검토를 위해 검사 로트에 결과가 연결됩니다.
배치 추적성 및 최종 릴리스
로트 기록은 각 배송을 자재 및 생산 내역과 연결합니다.
- 원자재 로트, 생산 날짜, 장비 또는 라인, 검사 기록 및 제품 로트는 계속 연결되어 있습니다.
- 최종 검토에는 검사 상태, 수량, 라벨, 포장 및 미해결 처분이 포함됩니다.
- 배송 출고는 필수 점검이 완료된 후에만 기록됩니다.
