제품개요

자동차 점화 잠금장치 플라스틱 하우징은 기존 차량 점화-잠금 시스템에서 키 실린더와 잠금 코어를 배치하는 구조 본체입니다. 잠금 메커니즘과 주변 장착 기능의 정렬을 유지하면서 반복적인 키 삽입, 제거 및 회전을 지원합니다.

핵심 장점

50% 유리 섬유를 함유한 PA66

하우징은 키-실린더 및 잠금-코어 지지대 주위의 높은 강성을 위해 PA66+GF50을 사용합니다. 강화된 본체는 반복적인 삽입 및 회전 하중 하에서 국부적인 굴곡을 제한하여 잠금 정렬을 유지하고 장착 구조 주변의 균열을 방지합니다.

장기-키 순환을 위해 지정됨

하우징은 균열 없이 최소 50,000회의 키 삽입 주기를 보장하도록 지정되었습니다. 강화된 본체는 실린더 시트, 가이드 표면 및 장착 지점을 반복적인 기계적 접촉 상태로 유지합니다.

조향-컬럼 영역의 열 안정성

기존 사양은 1.82 MPa에서 최소 250도의 열-변형 온도를 제공하고 70-80도의 실내 온도도 다루고 있습니다. 유리-섬유 함량이 높기 때문에 열 및 기계적 부하에도 실린더 및 잠금 코어 인터페이스가 안정적으로 유지됩니다.

원통 및 자물쇠-핵심 인터페이스

프로젝트에서는 실린더 시트, 잠금{0}}코어 위치, 회전 간격, 회전 방지 세부정보, 장착 지점, 커넥터 또는 스위치 간격, 주변 조향-칼럼 형상을 지정할 수 있습니다.

구조적 기하학

벽 두께, 리브, 보스, 국부 보강, 게이트 위치, 이젝터 배열 및 유리{0}}흐름 방향을 조정하여 충진, 수축 및 치수 안정성을 제어할 수 있습니다.

표면 옵션

특정 눈에 보이거나 마모된 -접촉 부위에는 진공 코팅이 가능합니다. 코팅 범위, 마스킹 영역, 색상 및 표면 모양은 참조 샘플에 대해 정의됩니다.

CMM 치수 검사

중요 실린더, 잠금{0}}코어 및 장착 치수는 필수 기준점을 기준으로 CMM으로 측정됩니다. 첫 번째-제품 결과는 연속 성형 전에 생산 기준을 설정합니다.

고-유리-섬유 공정 제어

PA66+GF50은 충전되지 않은 수지에 비해 흐름이 제한되어 있으므로 재료 건조, 충전, 압력, 성형 온도 및 유리{0}}섬유 배향이 제어됩니다. 순찰 검사는 미성형, 뒤틀림, 노출된 광섬유 및 플래시를 모니터링합니다.

적합 및 반복-확인 사용

성형된 하우징은 삽입, 회전 간격, 안착 및 유지를 위해 결합 실린더 또는 고정구를 사용하여 점검됩니다. 검증에는 균열 없이 최소 50,000번의 키 삽입 주기가 포함되며, 이후-테스트 적합성과 치수 검토가 이어집니다.

Q1. 수출용 제품은 어떻게 포장되나요?

A1: 실린더 인터페이스, 클립 및 진공- 코팅 표면은 하우징 형상 및 마감에 따라 분리되거나 보호됩니다.

Q2: 어떤 배송 조건을 사용할 수 있나요?

A2: EXW 및 FOB 조건을 사용할 수 있습니다.

Q3: 잠금 실린더 또는 잠금 코어가 플라스틱 하우징에 포함되어 있습니까?

A3: 표준 공급은 플라스틱 하우징입니다. 실린더, 잠금 코어, 리테이너 또는 관련 하드웨어는 확인된 공급 범위에 나타나는 경우에만 포함됩니다.

Q4: 배송 전에 금속 리테이너나 인서트를 조립할 수 있습니까?

대답4: 그렇습니다. 고객-지정 리테이너 또는 인서트는 치수, 표면 상태, 장착 방법 및 검사 요구 사항이 확인된 후 포함될 수 있습니다.

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